在安裝的時(shí)候要將管子、管件、閥件等,按設(shè)計(jì)要求安裝就位,使壓縮空氣保持規(guī)定的工作壓力輸送到用戶的施工作業(yè)。安裝程序有管材選用、管子加工、管道敷設(shè)、管道連接、管道試驗(yàn)和管道吹掃等。安裝對于管材的選用 ,也要注意。冷軋焊接風(fēng)閥壓縮空氣管道常用的管材為無縫鋼管。管道系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置閥門、減壓裝置、排油水器、補(bǔ)償器、配氣器及計(jì)器儀表等,均按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行選用和加工。管材及管件需進(jìn)行外觀檢查。高壓管道的管材要使用磁力探傷等方法進(jìn)行無損檢驗(yàn)。管材在加工前要進(jìn)行除銹和涂防銹漆,閥類應(yīng)進(jìn)行清洗、研磨和水壓試驗(yàn)。安裝在管子加工的工作中,包括管子切割和撤彎等。管子切割。山東冷軋焊接風(fēng)閥公稱直徑n在50mm以下的管子和仇在50mm以上的高壓管子均采用機(jī)械或手工切割,中低壓大管徑管子采用火焰切割。管子掇彎。可采用冷拭或熱撤方法,大管徑的彎管多采用切一焊方法加工。
其實(shí)在所有的管道安裝中都是需要一些硬性的安裝要求的,像這樣的工業(yè)管道安裝更需要技術(shù)要求。有關(guān)技術(shù)要求一般規(guī)定還是比較清晰的,冷軋焊接風(fēng)閥廠家需要的就是檢查各部件的質(zhì)量情況,不符合要求的及時(shí)處理,防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。壓力管道安裝中,不銹鋼管道吊裝時(shí)應(yīng)使用尼龍吊裝帶,禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。對于連接部件、法蘭、閥門等都要注意優(yōu)化選材及做好相關(guān)處理,安裝前要確認(rèn)沒有質(zhì)量問題,做好相應(yīng)檢驗(yàn),如果需要做焊接處理,則需要嚴(yán)格按要求做,保證工藝效果,山東冷軋焊接風(fēng)閥焊接完成后還要檢查確認(rèn)質(zhì)量合格。管道使用的閥門、儀表等,做安裝前都要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn),確試驗(yàn)試合格才能選用看,如果試驗(yàn)之后判定為不合格品就要做退換處理,一定不能安裝。并且要保證采用的所以材料都符合安裝要求,且附有合格證書。
不管是管道安裝,還是其它的管道安裝,在進(jìn)行正式安裝之前對管材都是有一定的要求的,而這些要求都是最基本的要求:管子、管件及閥門經(jīng)檢驗(yàn)合格、并按設(shè)計(jì)要求校對無誤后,方可安裝。管道安裝時(shí),冷軋焊接風(fēng)閥所有管道支吊架均采用成品支吊架,具體數(shù)量由承包商自行計(jì)算得出。用于法蘭聯(lián)接的管道可采用二次安裝,即將法蘭與管道焊接后,再拆卸、校正和清理重新進(jìn)行安裝。做管道安裝的時(shí)候,對于在現(xiàn)場施工時(shí)決定走向的小管道,包括儀表管等,應(yīng)布置整齊,走向合理,并應(yīng)在其他管道安裝完后,根據(jù)工程規(guī)定、冷軋焊接風(fēng)閥廠家設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行安裝。管道安裝過程中應(yīng)做好成品保護(hù),嚴(yán)禁手套、螺栓、焊材等雜物掉入其中。所有會受銹蝕的配件都須經(jīng)防銹處理并加上適當(dāng)?shù)姆冷P涂料,而同時(shí)在進(jìn)行安裝工作時(shí),應(yīng)防止因不同的金屬直接接觸而發(fā)生的電解作用。管道應(yīng)設(shè)支架固定,特別是有柔性接頭的管道和不允許承重的管道,應(yīng)另加支架固定。
進(jìn)行煤氣管道安裝的時(shí)候,暗裝管道需要在管道井和吊頂未封閉前就安裝好,在這個(gè)安裝方面重點(diǎn)是保證型鋼支架安裝完畢且符合要求;5、明裝托、吊干管這些施工,焊接風(fēng)閥廠家應(yīng)該在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后再去進(jìn)行。安裝的時(shí)候要注意將管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,檢查確認(rèn)托吊卡件位置安裝正確且都安裝的非常牢固;6、做煤氣管道安裝的時(shí)候,對于立管的安裝,要求安裝前每層均都有明確的標(biāo)高線;冷軋焊接風(fēng)閥廠家對于暗裝豎井管道,要求在安裝前把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈,并有做好防墜落安全措施;7、墻體砌筑完畢且未裝修之前安裝支管,否則不論是過早還是過晚都會帶來麻煩,引發(fā)不良狀況;就煤氣管道安裝工作進(jìn)行來看,對現(xiàn)場條件主要就有著上述這樣的要求。必須要保證現(xiàn)場條件如此,才方便開展施工,能夠促進(jìn)施工順利進(jìn)行和高效完成。